冷鐓機加工時對模具要求高。冷鐓加工時毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力顯著增大,，這使得模具所受的應(yīng)力遠比一般沖壓模大,，冷擠壓鋼材時，模具所受的應(yīng)力常達2000MPa～2500MPa,。例如制造一個直徑38mm,壁厚5.6mm,，高100mm的低碳鋼杯形件為例，采用冷鐓加工時,，z大變形力僅為17t,，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t,，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上,。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性,。

冷鐓機的調(diào)節(jié)技巧?

1.急停和保持按下控制柜操作面板上的急停按鈕,，設(shè)備停止運行。?

2.復(fù)位按動計數(shù)器操作面板上的兩個復(fù)位開關(guān),，可以分別將預(yù)置數(shù)和加工數(shù)復(fù)位,。

3.拉掉總電源，計數(shù)器上的數(shù)據(jù)保持不變,。重新送電啟動后,，設(shè)備接著加工零件，直到達到預(yù)置數(shù)后停止,。

冷鐓機的改造優(yōu)勢

1.由于使用了變頻調(diào)速,，可以根據(jù)加工件工藝要求無極的實現(xiàn)速度調(diào)節(jié),。

2.在電機過載或其它異常情況下，變頻保護功能動作,，保證了設(shè)備的安全,。

3.可通過與PLC配合使用，實現(xiàn)全自動化的加工過程,。

4.使用了變頻控制后,，機器在啟動停止時平滑無沖擊，延長了機械使用壽命,。