冷鐓：就是利用金屬的塑性,，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔,，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。多工位冷鐓機(jī)在歐美及日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家發(fā)展迅速,，使用泛圍日益擴(kuò)大,。目前,，主要生產(chǎn)多工位冷鐓機(jī)國為美國﹑日本﹑德國﹑意大利﹑英國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家,。

冷鐓機(jī)的工藝介紹：

1.必須選良好,、塑變、良好的金屬材料,，如鉚螺鋼,，其化學(xué)成分和機(jī)械性能有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

2.根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力,，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型,。 　　

3.冷鐓螺栓,、螺母成型機(jī)械已有多型號、多系列的機(jī)種,。設(shè)備性能可靠,、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。 　

4.冷鐓工藝適用范圍于批量大,、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本,?！?/p>

5.產(chǎn)品成型鐓鍛力大，配置動力在,，設(shè)備一次投入大,。因此生產(chǎn)規(guī)格M24以下z為經(jīng)濟(jì)。 　　

6.有較好的表面質(zhì)量,，較高的尺寸精度,。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大,。減少開裂,。 　　

在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓,、螺母,、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件,。鍛坯材料可以是銅,、鋁、碳鋼,、合金鋼,、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％,。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行,，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位,、自動化生產(chǎn),。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積,、成形,、倒角、搓絲,、縮徑和切邊等工序,。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上,，z大冷鐓工件的直徑為48毫米,。冷鐓螺栓工序示意圖 為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動冷鐓機(jī) 為多工位螺母自動冷鐓機(jī),。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動送進(jìn)一定長度,，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送到聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形,。