用冷鐓加工方法制造緊固件、連接件(如螺栓、螺母,、螺釘,、鉚釘?shù)?用的鋼稱為冷鐓鋼，俗稱鉚螺鋼,。通常使用的有調(diào)質(zhì)型合金鋼,、低溫回火型合金結(jié)構(gòu)鋼、低碳低合金高強度鋼,、鐵素體-馬氏體雙相鋼等,。冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的。采用冷鐓工藝制造緊固件,，不但效率高,、質(zhì)量好，而且用料省,、成本低,。但是冷鐓工藝對原材料的質(zhì)量要求較高。

采用冷拉銅,鋁絲,鐵絲等自動冷鐓,是生產(chǎn)抽心鋁鉚釘,半空心鐵鉚釘?shù)膶Ｓ迷O(shè)備,。該機(jī)的全部結(jié)構(gòu)從校直,選料,切割二次成形到落料全部自動進(jìn)行,具有成形標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定,加工品種多等優(yōu)點,。

冷鐓機(jī)常見的幾種故障和對應(yīng)的處理方法

冷鐓機(jī)是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備。

冷鐓機(jī)的故障原因及處理方法：

自動冷鐓機(jī)常見的故障有按下機(jī)床啟動按鈕,，傳動飛輪不轉(zhuǎn)動,；滑塊曲軸、軸瓦在工作時發(fā)熱等,。

按下機(jī)床啟動按鈕,，傳動飛輪不轉(zhuǎn)動故障原因：

1：機(jī)床的電流未接通；

2：飛輪上的三角傳送皮帶過松或過緊,；

3：飛輪超負(fù)載,、卡死產(chǎn)生悶車。

冷鐓機(jī)的故障排除方法：

1：檢查機(jī)床電氣線路是否有異常,，各相關(guān)接觸器是否良好,；

2：調(diào)整飛輪三角皮帶的松緊，使皮帶松緊合適,；

3：檢查飛輪是否完全脫開,，飛輪中有無異物卡死,。

冷鐓機(jī)特點：

1 、曲軸與機(jī)體,、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接,，承載力大，使用壽命長,，維修成本低,。

2、機(jī)體采用添加合金的球鐵500鑄造而成,，抗拉強度高,，耐磨性好。

3,、采用二級齒輪傳動系統(tǒng),，傳動效率高，傳動力矩大,。

4,、配備氣動離合剎車器，降低電機(jī)功率能耗,。

5,、切料系統(tǒng)采用導(dǎo)板驅(qū)動切刀桿，導(dǎo)板往復(fù)運動,，切斷力直線傳送,，力大穩(wěn)定且動態(tài)平衡性好。

6,、挾鉗系統(tǒng)可以180度翻轉(zhuǎn)或平移,。利于成型工藝安排。

7,、配備變頻調(diào)速裝置,，可在一定范圍內(nèi)無極調(diào)速。

8,、配備故障檢出器及安全保護(hù)裝置,，設(shè)備故障時自動停機(jī)，給予設(shè)備和工模具z大保護(hù),。

9,、送料箱安裝止推裝置，提高送料精度,。